Što je planiranje materijalnih zahtjeva (MRP)?
Planiranje materijalnih potreba (MRP) računalni je sustav upravljanja zalihama dizajniran za poboljšanje produktivnosti poslovanja. Tvrtke koriste sustave za planiranje materijalnih potreba za procjenu količina sirovina i zakazivanje njihovih isporuka.
Kako funkcionira MRP
MRP je osmišljen da odgovori na tri pitanja: Što je potrebno? Koliko je potrebno? Kada je to potrebno? ”MRP djeluje unatrag od plana proizvodnje gotovih proizvoda koji se pretvara u popis zahtjeva za podsklopove, sastavne dijelove i sirovine koji su potrebni za proizvodnju konačnog proizvoda unutar utvrđenog rasporeda.
Analizirajući sirove podatke - poput tovarnica i roka trajanja pohranjenih materijala - ova tehnologija pruža značajnim informacijama menadžerima o njihovoj potrebi za radnom snagom i zalihama, što može pomoći kompanijama u poboljšanju njihove proizvodne učinkovitosti.
MRP sustavi: Pozadina
Planiranje materijalnih potreba bilo je najranije od sustava integrirane informacijske tehnologije (IT) koji je imao za cilj poboljšati produktivnost poslovanja pomoću računala i softverske tehnologije. Prvi MRP sustavi upravljanja zalihama razvijali su se u 40-ima i 1950-ima. Koristili su računala s glavnim okvirom kako bi ekstrapolirali informacije s troškovnika određenog gotovog proizvoda u plan proizvodnje i nabave. Ubrzo su se MRP sustavi proširili i uključuju petlje za povratne informacije kako bi menadžeri proizvodnje mogli po potrebi mijenjati i ažurirati sistemske unose.
Sljedeća generacija MRP-a, planiranje proizvodnih resursa (MRP II), također je uključivala aspekte marketinga, financija, računovodstva, inženjerstva i ljudskih resursa u proces planiranja. Povezani koncept koji se proširuje na MRP je planiranje resursa u poduzeću (ERP), koji koristi računalnu tehnologiju za povezivanje različitih funkcionalnih područja u čitavom poslovnom poduzeću. Kako su analiza podataka i tehnologija postajali sve sofisticiraniji, razvijeni su sveobuhvatniji sustavi za integriranje MRP-a s drugim aspektima proizvodnog procesa.
Ključni odvodi
- Planiranje materijalnih potreba (MRP) najraniji je računalno utemeljen sustav upravljanja zalihama. Poduzeća koriste MRP za poboljšanje svoje produktivnosti. MRP radi unazad od plana proizvodnje gotovih proizvoda za razvoj zahtjeva za zalihama komponenata i sirovina.
MRP u proizvodnji
Kritični doprinos za planiranje potreba za materijalima je obrada materijala (BOM) - opsežan popis sirovina, komponenata i sklopova potrebnih za izgradnju, proizvodnju ili popravak proizvoda ili usluge. BOM određuje odnos između krajnjeg proizvoda (neovisna potražnja) i komponenata (ovisna potražnja). Nezavisna potražnja potječe izvan postrojenja ili proizvodnog sustava, a ovisna potražnja odnosi se na komponente.
Tvrtke trebaju strateški upravljati vrstama i količinama materijala koje kupuju; planirati koje proizvode proizvoditi i u kojim količinama; i osigurati da su u stanju udovoljiti trenutnoj i budućoj potražnji kupaca - i to sve uz najmanju moguću cijenu. MRP pomaže tvrtkama u održavanju niske razine zaliha. Donošenje loše odluke u bilo kojem području proizvodnog ciklusa dovest će do gubitka novca. Održavanjem odgovarajuće razine zaliha proizvođači mogu bolje uskladiti svoju proizvodnju s rastućom i opadajućom potražnjom.
Vrste podataka koje smatra MRP
Podaci koji se moraju uzeti u obzir u MRP shemi uključuju:
- Naziv konačnog proizvoda koji se stvara. To se ponekad naziva neovisna potražnja ili razina "0" na BOM.Što i kada informacije. Kolika je količina potrebna da se zadovolji potražnja? Kada je potreban? Rok trajanja pohranjenih materijala. Evidencija neto materijala raspoloživih za upotrebu koji su već na skladištu (u ruci) i materijala po narudžbi dobavljača.Bilješke materijala. Pojedinosti o materijalima, komponentama i podsklopovima potrebnim za izradu svakog proizvoda.Planiranje podataka. To uključuje sva ograničenja i upute za izradu stavki kao što su usmjeravanje, radni i strojni standardi, standardi kvalitete i ispitivanja, tehnike dimenzioniranja serije i drugi ulazi.
